PE保护膜产品较前几年相比,质量上已经有很大的改进,但还是存在很多待完善的细节问题,当然,事实上保护膜产品所起的保护作用本来就是短时间的,这也无可厚非,下面无锡新树就从以下五个方面分析关于保护膜的质量问题:
问题一:粘贴不牢固
在运输和使用过程中出现脱落、与被保护产品之间粘贴不牢固的现象,最大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够,还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够,或是型材表面没有清洁干净,有灰尘或油漆等,影响了敏胶的粘贴效果!
解决:如果出现这个问题就要针对原因,对症下药,更换敏胶加大贴膜压力,或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁,避免此类问题的出现。
问题二:保护膜两端翘起
出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中,其拉伸程度较大,在帖好以后,遇高温环境,出现了不必要的回缩现象,这个问题多出现在南方客户的产品上。
解决:此类问题我们应该注意环境温差对产品使用带来的影响,在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
问题三:保护膜脱胶问题
当用户把型材安装施工完毕后,剥离下来的保护膜会脱胶残留在型材产品上,出现这种问题有多种可能性,最大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘了,导致PE保护膜产品在被剥离时,外张力大于内应力,而残留在了型材上。
解决:如果用户出现这种问题,可以用干净的抹布蘸取少许酒精,对残留的敏胶进行反复擦试,直到敏胶被擦试干净,不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力,不然可能会影响型材产品的光洁度。
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